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NEWS CENTER離心泵買回來怎（zěn）麽才能用的長久
發布（bù）時間：2025-03-04 瀏覽次數：110
一、啟動前的準備（bèi）
為了（le）保證水泵的安全運行，水泵啟動前（qián）應對機組作全（quán）麵仔細檢查，尤其是對新安裝（zhuāng）的泵（bèng）和大修後的泵，更要注意做好檢查工作，以便發（fā）現問題及（jí）時處理`。主要檢查內容如下：
1、檢查機組轉（zhuǎn）子是否靈活輕便，泵內是否有金屬磨擦聲，如有應檢查原因。這一檢查常通（tōng）過盤車（chē），即用手轉動機（jī）組的（de）聯（lián）軸器的方法（fǎ）進行。
2、檢查軸承中的潤滑油是否正常，油質是否幹淨。
3、檢（jiǎn）查出水管上的閘閥啟閉是否靈活。
4、檢查水泵電機的（de）地腳螺栓及其它連接螺栓是否有鬆動或脫落，如有（yǒu）應擰緊（jǐn）或（huò）補上。
5、清除水泵進水口上的雜物，以（yǐ）防止開機後將雜物吸入後破壞葉輪。
6、檢查電（diàn）機和（hé）水泵的轉（zhuǎn）向是否一致，供配電設備（bèi）是否固定好；對（duì）於新安裝的水泵或者大（dà）修後（hòu）的水泵檢查（chá）電機轉（zhuǎn）向（xiàng）是一（yī）項（xiàng）必不可少的工作。
7、檢查控製係統（tǒng）是否正常，各（gè）儀表顯示（shì）是否準確，有遠程控製的還（hái）要檢遠程監控是否準（zhǔn）確有效（xiào）。
二、引水與啟動
1、引（yǐn）水
由（yóu）前述離（lí）心泵工作原理可（kě）知，離心泵啟動前必須（xū）引水。一般小型離心泵大（dà）多采用灌水（shuǐ）排氣（qì）的方法，此時（shí）吸水管（guǎn）下端應裝有底閥。引水的方法有用自來水灌水，高架（jià）箱灌水，呼水泵灌水等。大中型離心泵大多采用水環式真空泵抽氣引水的方法。抽（chōu）氣時，當排氣管中（zhōng）有水湧出時，就表示吸水管和泵（bèng）內已充滿水，可（kě）以啟動（dòng）水泵開始工作（zuò）。
對於水（shuǐ）泵安裝低（dī）於吸（xī）水池水平麵的自（zì）灌式水泵，打開進水閥門，水就（jiù）會自動（dòng）充滿吸水管和泵內。
2、啟動
離心水（shuǐ）泵一般采用閉閘啟動，啟動時操作人員與機組人員不（bú）要靠的太近，待水泵轉速穩定後，應立即打開真空表與壓力表上的閥，此時壓力表上的讀數應上升至水泵零流量時（shí）的（de）空轉揚程，表示水泵已經上（shàng）壓（yā）。再逐（zhú）漸打開壓水管上的閘閥，此時真空表讀（dú）數逐漸增（zēng）加，壓力表讀數逐漸下降，配（pèi）電盤上的電流表讀數應逐漸增（zēng）大。啟動工作在閘閥全開時即告完成。
水泵在閉閘（zhá）的情況下，運行時間一般不應超過2~3min；如時間太長，泵內水流會因不斷地在泵內循（xún）環流（liú）動而發熱，致使水泵的某些零件損壞。
如果電動機合閘後發現（xiàn）隻有&ldquo嗡&rdquo聲而不（bú）轉動（dòng），應立即切斷電（diàn）源檢查原因（yīn）。
如果水泵轉動而不出水，應立即停泵檢（jiǎn）查原因。
三、離心泵的運行管理
1、每台水泵（bèng）機組投入運行後應及時填寫運行日報表上有關記錄項目。計（jì）算機管理的，應將各（gè）台泵每日的運（yùn）轉情況數據輸入計算機的存儲係統。
2、注意機組有無不正常的（de）響聲和振動。水泵在正常運行時，機組應該（gāi）平靜，聲音應該正常連續而不間斷。往往（wǎng）不正常的響聲和（hé）振動是水泵故障發生的前兆，遇此（cǐ）情況，應立即停機檢（jiǎn）查。
3、注意機（jī）組軸承溫度及油量的檢查。軸（zhóu）承升溫，一般不得超過環境溫度30℃~40℃，高（gāo）不超過75℃。在無（wú）溫度計時，也可用手摸（mō），憑經驗判斷（duàn），如感到很燙手時（shí），應停機檢查。
4、新機組使用潤滑脂的滾珠軸承，一次換（huàn）油時間在機組（zǔ）運行（háng）80h~100h之後，以（yǐ）後約每隔2400h換（huàn）油一次使用二（èr）硫化鉬潤滑劑，時（shí）間可延長一倍（bèi）。凡（fán）采用機（jī）械油（yóu）潤滑的軸承（chéng），每240h換（huàn）油一次，並應隨時注意（yì）油麵應（yīng）在（zài）油標尺的兩刻度之（zhī）間，不足時應隨時加注。
5、填料（liào）盒正常滴水程度，一般隻要控製到能分滴而下，不連續成線即可，即每分鍾20~150滴。滴水多少可通過鬆，緊填料壓蓋來控製。注意不能單（dān）邊壓緊，以防磨損軸套和（hé）壓蓋。
6、定期（qī）檢查聯軸器（qì）和機組上各地腳螺栓，如發現有偏移或鬆動，應（yīng）及（jí）時糾正緊固。
7、注意儀表指針（zhēn）的變化。在運行正（zhèng）常（cháng）的情況下，儀表指針的位置應基本上穩定在某個位置上。如儀表（biǎo）指針有劇烈（liè）變化和跳動，應（yīng）立即查明原因。例如，真空表（biǎo）讀數上升，可能是吸水管口被（bèi）堵塞（sāi）或水源水位下降；壓（yā）力（lì）表讀數上升，可能是（shì）壓水管口被（bèi）堵塞；壓力表讀數下降，可能是吸水管路漏氣而吸（xī）入了空氣，或（huò）應轉速降低，葉輪被堵塞等。對電動機，應注意電流表上的讀數（shù）是否超（chāo）過電動機的（de）額定電（diàn）流，電流過（guò）大或過小都應及時停車檢查（chá）。
8、大型泵（bèng）組如采用水冷卻軸（zhóu）承的或者（zhě）循環（huán）油冷卻的電機的（de），應保持水路油（yóu）路的暢通，如循環（huán）冷卻係統出了故障，應立即（jí）停泵（bèng）檢（jiǎn）修。
9、注吸水井水位（wèi）的變化，如吸水井水（shuǐ）位低於低設計水位，應適當關（guān）掉一兩（liǎng）台機組，以免發生氣蝕，損壞葉輪。一般（bān）來講，城市汙水一般從午夜零點到早晨八點這一段時間（jiān）來水較少，應特別注意。
10、無保溫措施的水（shuǐ）泵機組（zǔ），在冬（dōng）季水泵不運行時，應從水泵底部螺紋管堵處放去存水，以防止水泵凍裂。長時間不用水泵也（yě）應（yīng）放去存（cún）水。
四、離心泵（bèng）的（de）停車
離心（xīn）泵停車前，對（duì）離心泵應先關閉真空表和（hé）壓力表閥，再慢慢關閉（bì）壓力管上閘閥，實行閉閘停車（chē）。
停（tíng）車後，應注（zhù）意把（bǎ）泵和電動機表麵水和油泥擦淨。水泵較長時間不用或冬季停車後，應立（lì）即將泵殼內的水放淨。對一些在運行中無法處理的問題，停車後應及時（shí）處理。
對於（yú）有較高揚程的水泵（bèng），在停泵時應（yīng）注（zhù）意停（tíng）泵水錘可能造成的破壞（huài）。一（yī）般來講，水泵係統在設（shè）計中（zhōng）就已經考慮到停泵水錘的影響，對於操（cāo）作者來說需要注意的是，要（yào）時刻保證水錘消除係（xì）統的完好與有（yǒu）效，以便在停泵或因故障（zhàng）突然停泵時有效的將水錘的（de）影響大限度的減小。
為了（le）保證水泵的安全運行，水泵啟動前（qián）應對機組作全（quán）麵仔細檢查，尤其是對新安裝（zhuāng）的泵（bèng）和大修後的泵，更要注意做好檢查工作，以便發（fā）現問題及（jí）時處理`。主要檢查內容如下：
1、檢查機組轉（zhuǎn）子是否靈活輕便，泵內是否有金屬磨擦聲，如有應檢查原因。這一檢查常通（tōng）過盤車（chē），即用手轉動機（jī）組的（de）聯（lián）軸器的方法（fǎ）進行。
2、檢查軸承中的潤滑油是否正常，油質是否幹淨。
3、檢（jiǎn）查出水管上的閘閥啟閉是否靈活。
4、檢查水泵電機的（de）地腳螺栓及其它連接螺栓是否有鬆動或脫落，如有（yǒu）應擰緊（jǐn）或（huò）補上。
5、清除水泵進水口上的雜物，以（yǐ）防止開機後將雜物吸入後破壞葉輪。
6、檢查電（diàn）機和（hé）水泵的轉（zhuǎn）向是否一致，供配電設備（bèi）是否固定好；對（duì）於新安裝的水泵或者大（dà）修後（hòu）的水泵檢查（chá）電機轉（zhuǎn）向（xiàng）是一（yī）項（xiàng）必不可少的工作。
7、檢查控製係統（tǒng）是否正常，各（gè）儀表顯示（shì）是否準確，有遠程控製的還（hái）要檢遠程監控是否準（zhǔn）確有效（xiào）。
二、引水與啟動
1、引（yǐn）水
由（yóu）前述離（lí）心泵工作原理可（kě）知，離心泵啟動前必須（xū）引水。一般小型離心泵大（dà）多采用灌水（shuǐ）排氣（qì）的方法，此時（shí）吸水管（guǎn）下端應裝有底閥。引水的方法有用自來水灌水，高架（jià）箱灌水，呼水泵灌水等。大中型離心泵大多采用水環式真空泵抽氣引水的方法。抽（chōu）氣時，當排氣管中（zhōng）有水湧出時，就表示吸水管和泵（bèng）內已充滿水，可（kě）以啟動（dòng）水泵開始工作（zuò）。
對於水（shuǐ）泵安裝低（dī）於吸（xī）水池水平麵的自（zì）灌式水泵，打開進水閥門，水就（jiù）會自動（dòng）充滿吸水管和泵內。
2、啟動
離心水（shuǐ）泵一般采用閉閘啟動，啟動時操作人員與機組人員不（bú）要靠的太近，待水泵轉速穩定後，應立即打開真空表與壓力表上的閥，此時壓力表上的讀數應上升至水泵零流量時（shí）的（de）空轉揚程，表示水泵已經上（shàng）壓（yā）。再逐（zhú）漸打開壓水管上的閘閥，此時真空表讀（dú）數逐漸增（zēng）加，壓力表讀數逐漸下降，配（pèi）電盤上的電流表讀數應逐漸增（zēng）大。啟動工作在閘閥全開時即告完成。
水泵在閉閘（zhá）的情況下，運行時間一般不應超過2~3min；如時間太長，泵內水流會因不斷地在泵內循（xún）環流（liú）動而發熱，致使水泵的某些零件損壞。
如果電動機合閘後發現（xiàn）隻有&ldquo嗡&rdquo聲而不（bú）轉動（dòng），應立即切斷電（diàn）源檢查原因（yīn）。
如果水泵轉動而不出水，應立即停泵檢（jiǎn）查原因。
三、離心泵的運行管理
1、每台水泵（bèng）機組投入運行後應及時填寫運行日報表上有關記錄項目。計（jì）算機管理的，應將各（gè）台泵每日的運（yùn）轉情況數據輸入計算機的存儲係統。
2、注意機組有無不正常的（de）響聲和振動。水泵在正常運行時，機組應該（gāi）平靜，聲音應該正常連續而不間斷。往往（wǎng）不正常的響聲和（hé）振動是水泵故障發生的前兆，遇此（cǐ）情況，應立即停機檢（jiǎn）查。
3、注意機（jī）組軸承溫度及油量的檢查。軸（zhóu）承升溫，一般不得超過環境溫度30℃~40℃，高（gāo）不超過75℃。在無（wú）溫度計時，也可用手摸（mō），憑經驗判斷（duàn），如感到很燙手時（shí），應停機檢查。
4、新機組使用潤滑脂的滾珠軸承，一次換（huàn）油時間在機組（zǔ）運行（háng）80h~100h之後，以（yǐ）後約每隔2400h換（huàn）油一次使用二（èr）硫化鉬潤滑劑，時（shí）間可延長一倍（bèi）。凡（fán）采用機（jī）械油（yóu）潤滑的軸承（chéng），每240h換（huàn）油一次，並應隨時注意（yì）油麵應（yīng）在（zài）油標尺的兩刻度之（zhī）間，不足時應隨時加注。
5、填料（liào）盒正常滴水程度，一般隻要控製到能分滴而下，不連續成線即可，即每分鍾20~150滴。滴水多少可通過鬆，緊填料壓蓋來控製。注意不能單（dān）邊壓緊，以防磨損軸套和（hé）壓蓋。
6、定期（qī）檢查聯軸器（qì）和機組上各地腳螺栓，如發現有偏移或鬆動，應（yīng）及（jí）時糾正緊固。
7、注意儀表指針（zhēn）的變化。在運行正（zhèng）常（cháng）的情況下，儀表指針的位置應基本上穩定在某個位置上。如儀表（biǎo）指針有劇烈（liè）變化和跳動，應（yīng）立即查明原因。例如，真空表（biǎo）讀數上升，可能是吸水管口被（bèi）堵塞（sāi）或水源水位下降；壓（yā）力（lì）表讀數上升，可能是（shì）壓水管口被（bèi）堵塞；壓力表讀數下降，可能是吸水管路漏氣而吸（xī）入了空氣，或（huò）應轉速降低，葉輪被堵塞等。對電動機，應注意電流表上的讀數（shù）是否超（chāo）過電動機的（de）額定電（diàn）流，電流過（guò）大或過小都應及時停車檢查（chá）。
8、大型泵（bèng）組如采用水冷卻軸（zhóu）承的或者（zhě）循環（huán）油冷卻的電機的（de），應保持水路油（yóu）路的暢通，如循環（huán）冷卻係統出了故障，應立即（jí）停泵（bèng）檢（jiǎn）修。
9、注吸水井水位（wèi）的變化，如吸水井水（shuǐ）位低於低設計水位，應適當關（guān）掉一兩（liǎng）台機組，以免發生氣蝕，損壞葉輪。一般（bān）來講，城市汙水一般從午夜零點到早晨八點這一段時間（jiān）來水較少，應特別注意。
10、無保溫措施的水（shuǐ）泵機組（zǔ），在冬（dōng）季水泵不運行時，應從水泵底部螺紋管堵處放去存水，以防止水泵凍裂。長時間不用水泵也（yě）應（yīng）放去存（cún）水。
四、離心泵（bèng）的（de）停車
離心（xīn）泵停車前，對（duì）離心泵應先關閉真空表和（hé）壓力表閥，再慢慢關閉（bì）壓力管上閘閥，實行閉閘停車（chē）。
停（tíng）車後，應注（zhù）意把（bǎ）泵和電動機表麵水和油泥擦淨。水泵較長時間不用或冬季停車後，應立（lì）即將泵殼內的水放淨。對一些在運行中無法處理的問題，停車後應及時（shí）處理。
對於（yú）有較高揚程的水泵（bèng），在停泵時應（yīng）注（zhù）意停（tíng）泵水錘可能造成的破壞（huài）。一（yī）般來講，水泵係統在設（shè）計中（zhōng）就已經考慮到停泵水錘的影響，對於操（cāo）作者來說需要注意的是，要（yào）時刻保證水錘消除係（xì）統的完好與有（yǒu）效，以便在停泵或因故障（zhàng）突然停泵時有效的將水錘的（de）影響大限度的減小。
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