泵組安裝施工方（fāng）法與要求
發布時間：2025-01-15 瀏覽次數：110
1、泵組安裝施工遇到產品本身有技術要求時（shí），按照產品技術文件的要求安裝；
2、泵組可采用有墊鐵安（ān）裝或無墊鐵（tiě）安裝，視設備情況而定；
3、泵軸的軸線應水平，其位置標高要符合設計要求；
4、泵的軸線與電機軸的軸線，兩軸線徑向位移應達到規範；
5、泵的密封部位要嚴密，不能有泄漏現象；
6、泵與機座、機座與基礎間要聯接牢固，不準鬆動；
7、泵體安裝時縱向、橫（héng）向、水（shuǐ）平方向（xiàng）要符合規範要求；
8、葉輪與泵外殼的間隙要符合設備技術文件的規定。不得有（yǒu）卡住或異常響聲；
9、機座安裝前（qián），按要求放好墊鐵。放置墊（diàn）鐵處（至（zhì）周邊約50mm） 的基礎表麵應鏟平，其水平度允許偏（piān）差為2mm/m。墊鐵（tiě）與基礎接（jiē）觸（chù）要均勻（yún），其接觸（chù）麵積應不小於50％。平（píng）墊鐵水平度的（de）允許偏差為（wéi）2mm/m。墊鐵表麵應平整（zhěng），無氧化（huà）皮（pí）、飛邊等；
10、擰緊地腳螺（luó）栓，地腳螺栓（shuān）應對稱均勻的擰（nǐng）緊（jǐn），露出１.５～３扣，同時觀察機體（tǐ）的橫向、縱向的水平度，不應變化，否則要重新調整；
11、泵機座在完成找平及找正後（hòu），用H40灌漿料進行二次灌漿工作；
a、二次灌漿前，應清理基礎表（biǎo）麵的雜物、油汙，並對基礎進行潤濕；基礎表麵應該鏟出（chū）麻麵，麻點深度一般不小於10mm。密度以每平方分米3～5個點為宜；
b、二次灌漿應在隱蔽工程檢查合格（gé）、機器找平及找（zhǎo）正（zhèng）完後24小時內進行，否則在灌漿前要進行複測找（zhǎo）平（píng）及找正數據；
c、二次灌漿前按要求力矩擰緊地腳螺栓，擰緊地腳螺栓應在預留孔內的混凝（níng）土達到設計強度的75％以上時進行，擰力（lì）要均勻；
d、灌漿必須連續進行，灌（guàn）漿層必須搗（dǎo）實，充（chōng）滿底座底部（bù）。二次灌（guàn）漿層高（gāo）度一（yī）般為30～70mm；
e、二（èr）次灌（guàn）漿設置的模板至設備外緣距離不宜小於60mm，模板拆除後要進行抹麵處理，二次灌漿抹麵層外表麵應平整，上表麵略有向外的坡度，高度略低於設備支座外緣上表麵；
12、泵體吊裝時，按照製造廠指定的吊點標識（shí）係掛吊索具。泵基座上位後，進行初步找平，穿好地腳（jiǎo）螺栓。地（dì）腳螺栓光杆部分應無油汙和氧化皮，螺紋上（shàng）塗上少量油脂，地腳螺栓應垂直無歪斜，地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上任一部分離孔壁的距離不得少（shǎo）於15mm。符（fú）合要求後在24小（xiǎo）時內對預留孔進行一次灌漿。灌漿前必須保證（zhèng）螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水都清除幹淨。灌漿料應比泵組基礎標號高等級，統用（yòng）H40灌漿料，灌漿要連續進（jìn）行。在搗實預留（liú）孔中的混凝土（tǔ）時，不得使（shǐ）地腳螺栓歪斜或使機器產生位移。地腳螺栓孔灌漿混凝土強度達到75%以上時，方可進（jìn）行地腳螺（luó）栓的緊固；
13、設（shè）備在（zài）一次灌漿養護期滿後找平及找正，在靠近地腳螺栓（shuān）的兩側各放（fàng）置一組墊鐵（tiě），墊鐵每組不超過四層，墊鐵組高度一般為30～70mm。各墊鐵組頂麵的標高應與機器（qì）地麵實際安裝標高相符。墊鐵之間距離（lí）超過500mm需增加（jiā）輔助墊鐵。機（jī）器找平後，墊鐵組應露出底座10～30mm。地腳螺栓兩側的墊鐵組（zǔ），每塊墊鐵伸入機器底座地麵的長度，均應超過地（dì）腳螺栓，且應保證（zhèng）機器的（de）底座受力均勻。若機器底座的底（dǐ）麵與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓麵的中部。配對斜墊鐵的搭接長度應不（bú）小於全長的（de）3/4，其相互間的偏斜角（jiǎo）應不（bú）大於（yú）3°。機器用墊鐵找平找正後，用（yòng）0.25或0.5公斤手錘敲擊檢查墊鐵組（zǔ）的鬆緊程度，應無（wú）鬆動。用0.05mm的塞尺檢查（chá）墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙，在墊鐵同一斷麵處從兩側塞入（rù）的長度總合，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格後，用電焊在墊（diàn）鐵組的兩側進行層間點焊固定；
14、在機器找平過（guò）程（chéng）時,安裝（zhuāng）基準的選擇和水平（píng）度的允（yǔn）許偏差（chà）必須符合（hé）&ldquo項規範&rdquo或機器技（jì）術文件的有關規定。一（yī）般（bān）橫向水平度的允許偏差為0.10mm/m,安裝基準（zhǔn）部位的縱向水平度的允（yǔn）許（xǔ）偏差為0.05mm/m,不得用鬆緊地腳螺栓的方法調整水平一般采用三點找（zhǎo）平法進行找平
15、安裝標準測量點應在下列部位中選擇：
a、 整體安裝的（de）泵，應以進出（chū）口法蘭或其他水平加工（gōng）基（jī）準麵為準；
b、 解體安裝的泵，以泵體加工麵為（wéi）基（jī）準；
c、 立式泵，以聯軸器或電機座為基準（zhǔn）；
d、 往複泵（bèng），以機身滑道（dào）、軸承座、軸外露部分（fèn）或（huò）其它加工麵為基準（zhǔn）；
化工用離心泵安裝允許（xǔ）偏差（mm）
項次 項目 允許偏差 檢驗方法
1 中心線位置 5 用鋼板尺檢查
2 標高 ±5
3 泵的（de）水平度 縱、橫向（xiàng） 0.05/1000 用水平儀檢查
整體安裝 縱向 0.05/1000
橫（héng）向 0.10/1000
2、泵組可采用有墊鐵安（ān）裝或無墊鐵（tiě）安裝，視設備情況而定；
3、泵軸的軸線應水平，其位置標高要符合設計要求；
4、泵的軸線與電機軸的軸線，兩軸線徑向位移應達到規範；
5、泵的密封部位要嚴密，不能有泄漏現象；
6、泵與機座、機座與基礎間要聯接牢固，不準鬆動；
7、泵體安裝時縱向、橫（héng）向、水（shuǐ）平方向（xiàng）要符合規範要求；
8、葉輪與泵外殼的間隙要符合設備技術文件的規定。不得有（yǒu）卡住或異常響聲；
9、機座安裝前（qián），按要求放好墊鐵。放置墊（diàn）鐵處（至（zhì）周邊約50mm） 的基礎表麵應鏟平，其水平度允許偏（piān）差為2mm/m。墊鐵（tiě）與基礎接（jiē）觸（chù）要均勻（yún），其接觸（chù）麵積應不小於50％。平（píng）墊鐵水平度的（de）允許偏差為（wéi）2mm/m。墊鐵表麵應平整（zhěng），無氧化（huà）皮（pí）、飛邊等；
10、擰緊地腳螺（luó）栓，地腳螺栓（shuān）應對稱均勻的擰（nǐng）緊（jǐn），露出１.５～３扣，同時觀察機體（tǐ）的橫向、縱向的水平度，不應變化，否則要重新調整；
11、泵機座在完成找平及找正後（hòu），用H40灌漿料進行二次灌漿工作；
a、二次灌漿前，應清理基礎表（biǎo）麵的雜物、油汙，並對基礎進行潤濕；基礎表麵應該鏟出（chū）麻麵，麻點深度一般不小於10mm。密度以每平方分米3～5個點為宜；
b、二次灌漿應在隱蔽工程檢查合格（gé）、機器找平及找（zhǎo）正（zhèng）完後24小時內進行，否則在灌漿前要進行複測找（zhǎo）平（píng）及找正數據；
c、二次灌漿前按要求力矩擰緊地腳螺栓，擰緊地腳螺栓應在預留孔內的混凝（níng）土達到設計強度的75％以上時進行，擰力（lì）要均勻；
d、灌漿必須連續進行，灌（guàn）漿層必須搗（dǎo）實，充（chōng）滿底座底部（bù）。二次灌（guàn）漿層高（gāo）度一（yī）般為30～70mm；
e、二（èr）次灌（guàn）漿設置的模板至設備外緣距離不宜小於60mm，模板拆除後要進行抹麵處理，二次灌漿抹麵層外表麵應平整，上表麵略有向外的坡度，高度略低於設備支座外緣上表麵；
12、泵體吊裝時，按照製造廠指定的吊點標識（shí）係掛吊索具。泵基座上位後，進行初步找平，穿好地腳（jiǎo）螺栓。地（dì）腳螺栓光杆部分應無油汙和氧化皮，螺紋上（shàng）塗上少量油脂，地腳螺栓應垂直無歪斜，地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上任一部分離孔壁的距離不得少（shǎo）於15mm。符（fú）合要求後在24小（xiǎo）時內對預留孔進行一次灌漿。灌漿前必須保證（zhèng）螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水都清除幹淨。灌漿料應比泵組基礎標號高等級，統用（yòng）H40灌漿料，灌漿要連續進（jìn）行。在搗實預留（liú）孔中的混凝土（tǔ）時，不得使（shǐ）地腳螺栓歪斜或使機器產生位移。地腳螺栓孔灌漿混凝土強度達到75%以上時，方可進（jìn）行地腳螺（luó）栓的緊固；
13、設（shè）備在（zài）一次灌漿養護期滿後找平及找正，在靠近地腳螺栓（shuān）的兩側各放（fàng）置一組墊鐵（tiě），墊鐵每組不超過四層，墊鐵組高度一般為30～70mm。各墊鐵組頂麵的標高應與機器（qì）地麵實際安裝標高相符。墊鐵之間距離（lí）超過500mm需增加（jiā）輔助墊鐵。機（jī）器找平後，墊鐵組應露出底座10～30mm。地腳螺栓兩側的墊鐵組（zǔ），每塊墊鐵伸入機器底座地麵的長度，均應超過地（dì）腳螺栓，且應保證（zhèng）機器的（de）底座受力均勻。若機器底座的底（dǐ）麵與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓麵的中部。配對斜墊鐵的搭接長度應不（bú）小於全長的（de）3/4，其相互間的偏斜角（jiǎo）應不（bú）大於（yú）3°。機器用墊鐵找平找正後，用（yòng）0.25或0.5公斤手錘敲擊檢查墊鐵組（zǔ）的鬆緊程度，應無（wú）鬆動。用0.05mm的塞尺檢查（chá）墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙，在墊鐵同一斷麵處從兩側塞入（rù）的長度總合，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格後，用電焊在墊（diàn）鐵組的兩側進行層間點焊固定；
14、在機器找平過（guò）程（chéng）時,安裝（zhuāng）基準的選擇和水平（píng）度的允（yǔn）許偏差（chà）必須符合（hé）&ldquo項規範&rdquo或機器技（jì）術文件的有關規定。一（yī）般（bān）橫向水平度的允許偏差為0.10mm/m,安裝基準（zhǔn）部位的縱向水平度的允（yǔn）許（xǔ）偏差為0.05mm/m,不得用鬆緊地腳螺栓的方法調整水平一般采用三點找（zhǎo）平法進行找平
15、安裝標準測量點應在下列部位中選擇：
a、 整體安裝的（de）泵，應以進出（chū）口法蘭或其他水平加工（gōng）基（jī）準麵為準；
b、 解體安裝的泵，以泵體加工麵為（wéi）基（jī）準；
c、 立式泵，以聯軸器或電機座為基準（zhǔn）；
d、 往複泵（bèng），以機身滑道（dào）、軸承座、軸外露部分（fèn）或（huò）其它加工麵為基準（zhǔn）；
化工用離心泵安裝允許（xǔ）偏差（mm）
項次 項目 允許偏差 檢驗方法
1 中心線位置 5 用鋼板尺檢查
2 標高 ±5
3 泵的（de）水平度 縱、橫向（xiàng） 0.05/1000 用水平儀檢查
整體安裝 縱向 0.05/1000
橫（héng）向 0.10/1000
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