世博（bó）磁（cí）力（lì）泵退磁了怎麽（me）處理?
發布時（shí）間：2022-02-25 瀏覽次數（shù）：157
世博磁力（lì）泵運行時對（duì）工藝（yì）、操作的要求非常苛刻。事故發生後生產廠家對我（wǒ）們的工藝流（liú）程和操作提出質疑，為了徹底將磁力泵退磁（cí）原因分析清（qīng）楚，我們做了以下工作。首先對外部工藝流程（chéng）係統（tǒng）和司泵操作規程進行了檢查。
對（duì）從儲罐到（dào）泵的（de）入口管線和泵的出（chū）口到裝火車管（guǎn）線進行了認真細致地（dì）檢查，通過工藝流程檢查和（hé）確認，確定我（wǒ）們的工藝流程沒有錯誤，排除了工藝係統（tǒng）的原因。
對泵（bèng）入口前麵的過濾器進行（háng）了檢查，並沒有發現任何雜質，因此排除了入口堵塞的可能。
對磁力泵進行了充分灌（guàn）泵和徹底（dǐ）排空，否定了泵內存在空氣的判斷。
當時付料儲罐的液位8.6米，不存在低液位（wèi）付料。
罐區（qū）付（fù）料作業、裝火（huǒ）車裝車作業的工藝人員嚴格（gé）按照操作規程操作，不存在違章（zhāng）作業。
罐區司泵員操作時嚴格執行操作規程，而且廠家技（jì）術人員（yuán）也在（zài）現場，不存在（zài）誤操作。
在排除了（le）工藝流程係統和操作因素的原因以後，我們又對世博磁力泵的自身結構設（shè）計進行了認真細致地分析（xī）。
由於磁力泵的滑動軸承是以所輸送的介質進行潤滑冷卻的，因此運轉時，潤滑流道必須提供足夠流量的介質對內磁轉子與（yǔ）隔離套之間的環隙區域和滑動軸承與推力（lì）盤、轉軸之間的摩擦副進行（háng）潤滑冷卻。
而生產廠家隻在一對滑動軸承之間即泵軸的中間部位（wèi）開一個回流孔，而且（qiě）軸（zhóu）和回流孔都（dōu）不是通孔（kǒng），這樣將使通（tōng）過摩擦副的冷卻潤滑介質流量不夠，產（chǎn）生的熱量不能及時帶（dài）走，不能建立並保（bǎo）持（chí）良好的液體摩擦狀態。
自潤滑冷（lěng）卻不好造成滑動軸承幹摩擦導致抱軸，而外磁轉子繼續旋轉產（chǎn）生熱量。在內磁轉子工作極限溫度以下（xià）(釹鐵硼為120℃)，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。
即內（nèi）磁轉子冷卻後，喪失的傳遞能（néng）力再也不能恢（huī）複（fù），使內磁轉（zhuǎn）子逐步失去磁性，最終導致內磁轉子出現高溫退磁。因此（cǐ）磁力泵的自（zì）潤滑係統設計缺陷是造成退磁的主要原因（yīn）。
除了磁力泵自身設計缺陷以外（wài），我們還根據介質的性（xìng）質，做了以下分（fèn）析。
(1)所輸送的介質（zhì）(純苯)易揮發（fā），溫度升（shēng）高容易汽（qì）化。 而且隔離套內的內磁轉子（zǐ）和隔離套在運行中都會產生熱量，(內磁轉子（zǐ）與隔離套之間的環隙區域由於渦流產（chǎn）生高熱量)這將使工作（zuò）溫度升高。
由於磁力泵自身設計缺陷導致潤滑冷卻不好，如果介質進到泵裏（lǐ）的溫度高於進口（kǒu）壓力所對應的汽化溫度（dù），則會使介質產生（shēng）汽化，形成氣泡，這對（duì）輸送（sòng）易汽化液體的磁力泵會產生很（hěn）大的安全隱患（huàn）。
(2)介質獲得的靜壓能（néng）過低導致汽化溫度降低而發生嚴重汽蝕使介質斷流，發生幹摩擦導致軸（zhóu）承燒毀抱軸。 泵（bèng）在（zài）運轉時葉輪內部的壓力是不同的，磁力泵由於離心力的作用（yòng）使（shǐ）入口處的（de）壓力最低，但（dàn）是當低於工作（zuò）狀態下（xià）的飽和蒸汽壓力時介（jiè）質就會產生汽蝕。
當泵剛開始發生汽蝕時，汽蝕區域較小，對泵的正常工作沒有明顯影響，在泵的性能（néng）曲線上也沒有（yǒu）明顯反映。但當汽蝕發展到一定程度時（shí），汽泡大量產生，堵塞流道，使泵內液體（tǐ）流（liú）動的連續性遭（zāo）到破壞最後造成泵的抽（chōu）空（kōng）斷流而發生幹摩擦，由於（yú）冷卻（què）失效隔離套渦流損失發熱嚴重，將導致介質（zhì）溫度和內磁轉子的溫度急劇升高。
根據以上分析我們將采取相應（yīng）的（de）措施加以預防（fáng）。
如何改善磁力泵的自潤滑冷卻條件（jiàn），防止摩擦副液膜不發生汽化導致幹摩擦是解決磁力（lì）泵內磁轉子退（tuì）磁（cí）的關鍵。同時考慮（lǜ）到（dào）所輸送的介（jiè）質（zhì）有易揮發、汽化的性質，可以根據（jù）能量守恒（héng）的原理，通過降低（dī）介質的速度能，提高靜壓能來提高介質的汽（qì）化溫度，這樣可以對介質因（yīn）溫度升高而汽化加以有效預防。
根據以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時進行改造的方案，將有望能夠徹底解（jiě）決磁力泵內磁轉（zhuǎn）子退磁的問題。具體（tǐ）改造措施如（rú）下：
將世博磁力泵軸由（yóu）半空心改為全空心並且將回流（liú）孔鑽透改為通孔，以（yǐ）增加介（jiè）質的冷卻潤滑過流量。
安裝時（shí）使一對滑動軸承的螺旋（xuán）槽（cáo）(螺旋槽（cáo）幫助介質衝洗和潤滑轉軸，螺旋槽的旋（xuán）向要特別關注)的旋向相吻合（hé），使冷卻介質流動更加（jiā）流暢，外磁轉子高速旋轉感應渦電流產生的熱（rè）量能（néng）及時帶走，改善滑動軸承與泵軸（zhóu）和推（tuī）力環的冷卻（què）潤滑效果，使摩擦副之間維持一層液膜，實現（xiàn）液體摩擦。
將葉輪進行（háng）切割。在保證效率基本不變的情況（kuàng）下將葉輪切割（gē），一方麵可以通過降低液體的速度能（néng），提高靜壓能來提高介質的汽化溫度;另一方（fāng）麵也可以減少（shǎo）外部（bù）能量的傳（chuán）入，以免介質溫（wēn）度提高而汽化。同時還擴大了磁力泵的操作範圍，減少（shǎo）了工藝波動對泵的影響。
安裝世博磁力泵（bèng）保護係統，當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或（huò）內磁轉子因抱軸卡住時（shí），磁力傳動器的主、從動部件（jiàn）會自（zì）動滑脫保護機泵。
